Рефераты, курсовые, дипломные, вкр

Содержание       

Введение 4

1. Общие требования 7

2. Сварочные материалы и оборудование 10

3. Подготовка кромок и сборка под сварку 23

3.1 Требования к узлам и конструкциям, поступающим на сборку           26

3.2 Конструктивные элементы подготовки кромок свариваемых деталей и сварного шва 28

4. Требования к технологическому процессу сварки 30

4.1 Требования к прихваткам 34

4.2 Схема последовательности приварки набора к полотнищу 37

4.3 Режимы сварки 39

4.4 Исправление дефектов сварных швов 41

5. Мероприятия по уменьшению сварочных деформаций 47

6. Техника безопасности при выполнении сварочных работ 50

Заключение 54

Список использованной литературы 55

Введение

Совокупность знаний о способах и средствах постройки и ремонта судов является основой технологической подготовки специалистов для промышленных предприятий судостроения. Спецификой судостроения на большинстве предприятий являются небольшие объёмы производства при значительном разнообразии судов, тесное сочетание судостроительных и судоремонтных работ на одних и тех же производственных площадях. Перспективным направлением в совершенствовании технологии постройки и ремонта судов на современном этапе является создание гибких переналаживаемых производств и гибких производственных систем на основе механизации и автоматизации. Главные задачи по внедрению гибкой технологии на предприятиях судостроения - совершенствование всех видов производств в судостроении и в судоремонте на основе средств механизации, использование созданных в смежных отраслях средств автоматизации (станков с числовым программным управлением, промышленных роботов и др.), внедрение математических методов подготовки производства на базе вычислительной техники, организация специализированных производств с широким развитием кооперации…….

Содержание 

Введение 3

1 Техническое оснащение производственных организаций для геолого-технологических исследований скважин 4

2 Датчики ИИС ГТИ 8

3 Автоматизированный комплекс для геологических исследований скважин процессе бурения (геологическая кабина) 26

4 Архитектура аппаратурно-методического комплекса ГТИ 28

Заключение 30

Список использованной литературы 31

Введение

Одной из наиболее актуальных задач при проведении геологоразведочных работ является непрерывный контроль и управление полным технологическим циклом строительства скважины с целью оптимизации процесса бурения, прогнозирования и своевременного предотвращения аварийных ситуаций. Решением этих задач занимаются информационно-измерительные службы геолого-технологических исследований (ГТИ) скважин в процессе бурения, которые на основе комплексного использования информации о технологических режимных параметрах бурения (свойств бурового раствора, шлама, керна и данных газовой хроматографии) позволяют осуществить единый геологический и технологический контроль за процессом бурения. Однако область применения ГТИ включает, как правило, исследование поисковых, разведочных и опорно-параметрических скважин.

Содержание

Введение 3

1 Производительность труда и основные ее составляющие 4

1.1 Теоретические основы измерения эффективности труда 4

1.2 Экономическая сущность и значение производительности труда 9

1.3 Методы определения уровня производительности труда 13

2 Анализ производительности труда (на примере Роснефть И British Petroleum Company) 16

2.1 Динамический и факторный анализ производительности труда 2019-2020 16

2.2 Влияние производственно-технических факторов на производительность труда 22

2.3. Влияние социально-экономических факторов на производительность труда 25

3 Пути повышения производительности труда в нефтяной и газовой промышленности 31

Заключение 35

Список использованной литературы 37

Введение

В условиях рыночной экономики возрастает роль рационального использования производственно-технического потенциала на предприятиях, который определяется эффективностью использования финансовых, материальных и трудовых ресурсов. Эффективность использования трудовых ресурсов отражается показателем производительности труда. Производительность труда занимает в жизни общества особое место. Она является основой и мерилом экономического прогресса. С помощью анализа производительности труда выявляются причины подъема и спада производства.

Рассчитать и запроектировать теплообменник для нагрева толуола до температуры кипения по следующим основным  данным:

Расход толуола 13,3 т/ч;

Начальная температура толуола 15 С;

Нагрев производить греющим паром с избыточным давлением 4кг/см2.

Представить пояснительную записку (технологическая схема установки, расчет материального и теплового балансов, выбор типа, конструкции и краткая характеристика аппарата, расчет основных размеров аппарата и его гидравлического сопротивления)

2. Чертежи общего вида аппарата, виды и разрезы.

Содержание

Введение 3

1 Описание технологической схемы 4

2 Расчетная часть 5

3 Тепловой расчет 6

4 Расчет движущей силы теплопередачи 7

5 Ориентировочный расчет поверхности теплопередачи 8

6 Выбор аппарата 8

7 Определение параметров для трубного пространства- толуол 9

7.1 Коэффициент теплоотдачи в зоне I - зона нагревание толуола 9

7.2 Коэффициент теплоотдачи в зоне II-зона испарения толуола 10

8 Определение параметров межтрубного пространства – пар 11

9 Уточненная поверхность теплообмена 11

10 Расчет гидравлического сопротивления в трубном пространстве 12

11 Расчет гидравлического сопротивления для межтрубного пространства 13

12 Конструктивно-механический расчет 14

12. 1 Выбор материала 14

12.2 Расчет и подбор штуцеров 14

12.3 Расчет на прочность корпуса 15

12.4 Расчет на прочность эллиптического днища 16

12.5 Расчет толщины трубных решеток 17

Заключение 18

Список использованной литературы 19

Введение

Теплообменными аппаратами называют технические устройства, в которых осуществляется передача теплоты от горячего теплоносителя холодному (нагреваемому). Теплоносителями могут быть пары, газы, жидкости. В зависимости от назначения теплообменные…..

Рассчитать холодильник-конденсатор типа «труба в трубе» для конденсации насыщенного пара хлороформа

По следующим основным данным:

Расход хлороформа - 0,5 т/ч.

Хлороформ отводить на 18 С ниже температуры конденсации.

Охлаждение производить оборотной водой. Начальная температура оборотной воды 25 С

Содержание

Введение       3

1. Технологическая часть 4

1.1 Краткая характеристика оборудования, устройство оборудования 4

1.2 Назначения и краткая характеристика процесса      8

1.3 Описание схемы процесса 12

2. Расчетная часть 13

2.1 Материальный и тепловой расчет теплообменника "труба в трубе" 13

3 Выбор основных конструктивных размеров аппарата 14

4 Гидравлический расчет 17

5 Техника безопасности и охрана окружающей среды 19

ЗАКЛЮЧЕНИЕ 23

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 24

Введение

Теплообменные аппараты  (теплообменники) применяются для осуществления теплообмена между двумя теплоносителями с целью нагрева или охлаждения одного из них. В зависимости от этого теплообменные аппараты называют подогревателями или холодильниками. По способу передачи тепла различают следующие типы теплообменных аппаратов:

- поверхностные, в которых оба теплоносителя разделены стенкой, причем тепло передается через поверхность стенки;

- регенеративные,  в которых процесс передачи тепла от горячего теплоносителя к холодному разделяется по времени на два периода и происходит при попеременном нагревании и охлаждении насадки теплообменника;……

Рассчитать холодильник-конденсатор для конденсации насыщенного пара ацетона.

Расход ацетона - 9,2 т/ч. Конденсат отводить на 9 ⁰С ниже температуры конденсации.

Охлаждение производить оборотной водой.

Представить:

1. Пояснительную записку (технологическая схема установки, расчет материального и теплового балансов, выбор типа, конструкции и краткая характеристика аппарата и его гидравлического сопротивления).

2. Чертежи общего вида аппарата, виды и разрезы.

Содержание

Введение 3

1 Описание технологической схемы установки 6

2 Исходные данные 7

3 Выбор стали 8

4 Тепловой расчёт 9

4.1 Первая часть теплообмена. Конденсация насыщенного пара 13

4.2 Вторая часть теплообмена. Охлаждение конденсата 15

5 Гидравлический расчёт 18

6 Подбор основных конструктивных элементов 20

6.1 Расчет на прочность корпуса   21

6.2 Расчет на прочность эллиптического днища 22

6.3 Расчет толщины трубных решеток 22

Заключение 23

Список использованных источников 24

Введение

Теплопередача – это наука о процессах распространения теплоты. Различают три различных способа переноса теплоты: теплопроводность, конвекцию и тепловое излучение. В реальных установках теплота передаётся комбинированным путём, однако вклад этих трёх составляющих в общий перенос теплоты неодинаков и определяется многими условиями: природой теплоносителя, агрегатным состоянием, температурным и гидродинамическим условиям и т.д. В промышленности теплообмен между рабочими телами (теплоносителями) происходит в специально сконструированных аппаратах, которые называются теплообменниками.

Содержание

Введение 4

1 Литературный обзор 5

1.1 Назначение гидрогенизационных процессов 5

1.2 Катализаторы  процесса гидроочистки 6

1.3 Химизм процесса гидроочистки вакуумного газойля 9

1.4 Сравнительная характеристика технологических установок гидроочистки 13

1.4.1 Технологические параметры 13

1.5 Характеристика сырья и продукта 15

1.6 Описание технологической схемы 16

2 Расчетная часть 20

2.1 Материальный баланс установки гидроочистки вакуумного газойля 21

2.1.1 Выход гидроочищенного сырья 21

2.1.2 Расход водорода на гидроочистку 21

2.1.3 Материальный баланс установки 27

2.1.4 Расчет объема катализатора 29

2.1.5 Материальный баланс реактора 30

2.2 Тепловой баланс 32

2.3 Конструктивный расчет реактора 39

2.3.1 Расчет размеров аппарата 40

2.3.2 Гидравлический расчет 41

2.3.3 Подбор крышки и днища 46

2.3.4 Расчет штуцеров 46

2.3.5 Механический расчет 47

2.3.6 Расчет массы аппарата 48

3 Автоматизация и управление процессом 50

3.1 Выбор технических средств вычислительной техники 52

3.2 Выбор и обоснование параметров контроля и управления 55

Заключение 58

Список использованных источников 59

Введение

Установка гидроочистки вакуумного газойля предназначена для гидрообессеривания сырья установки каталитического крекинга, снижения в нем сернистых и азотистых соединений, тяжелых металлов, ароматических углеводородов, кокса по Конрадсону. Применение гидроочищенных вакуумных дистиллятов позволяет повысить качество и выход светлых продуктов, в основном бензина, а также существенно уменьшить образование кокса и содержание SOx в дымовых газах регенератора, что имеет большое экологическое значение. Результаты работы установки каталитического крекинга в значительной мере зависят от характера сырья, подвергнутого гидроочистке. Значительно изменяется состав гидроочищенного сырья каталитического крекинга – уменьшается количество полициклических ароматических углеводородов, возрастает содержание моноциклических нафтеновых и ароматических углеводородов, и резко снижается содержание смол и асфальтенов......

Антропогенное воздействие на лесные ресурсы

Содержание

Введение 3

1 Типы воздействия человека на леса и последствия этого воздействия 5

1. 1 Непосредственное воздействие 5

1.2 Опосредственное воздействие 16

2 «Рыжий лес» 17

3 Восстановление лесов 19

Заключение 22

Список использованной литературы 23

Введение

Экологическая система (экосистема) — совокупность популяций различных видов растений, животных и микробов, взаимодействующих между собой и окружающей их средой таким образом, что эта совокупность сохраняется неопределенно долгое время. Примеры экологических систем: луг, лес, озеро, океан. Лес - совокупность древесных, кустарниковых, травянистых и других растений, а также животных и микроорганизмов, биологически взаимосвязанных в своем развитии и влияющих друг на друга и на внешнюю среду. Понятие "лес" используется также для обозначения элемента географического ландшафта, сырьевого ресурса или объекта ведения лесного хозяйства.

Содержание

Введение 3

1 Газовый каротаж в процессе бурения 5

2 Газовый каротаж после бурения 13

3 Система газового каротажа по буровому раствору 15

3. 1 Дегазатор и система транспортировки газовоздушной смеси 16

3.2 Суммарный газоанализатор для определения содержания горючих газов 23

3.3 Термовакуумный дегазатор 24

Заключение 27

Список использованной литературы 28

Введение

Комплекс геохимических исследований скважин включает: газовый каротаж, применяемый в двух вариантах: в процессе бурения и после бурения. Геологотехнологические исследования скважин заключаются в сборе и обработке комплексной геологической, геохимической, геофизической и технологической информации. Основными объектами информации являются промывочная жидкость, шлам, параметры гидравлической и талевой системы буровой установки и др. Газовый каротаж основан на изучении содержания и состава углеводородных газов и битумов в промывочной жидкости, а также основных параметров, характеризующих режим бурения.

1 Теоретическая часть

1.1 Описание противозатратного механизма

1.2 Пример противозатратного механизма

2 Практическая часть

2.1 Анализ производственного цикла предприятия ООО «Новокузнецкий завод пластмасс»

2.2 Анализ длительности производственного цикла на предприятии

2.3 Разработка мероприятий по сокращению длительности производственного цикла на примере ООО «Новокузнецкий завод пластмасс»

Объем курсовой работы - 28 страниц.

Противозатратные механизмы ценообразования и налогообложения специально разработаны для борьбы с монопольным эффектом, поскольку в рыночных условиях монополист взвинчивает цены, получая сверхприбыль. Ему выгодно дешево производить, но дорого продавать (принцип «дешево-дорого»). Пытаясь ограничить «аппетит» монополиста, государство устанавливает фиксированный уровень рентабельности его продукции в механизме ценообразования, либо фиксированный уровень предельной рентабельности в механизме налогообложения (при превышении предельного уровня вся «сверхприбыль» изымается, и к тому же монополист штрафуется за превышение этого уровня).