Курсовая работа проектирование реактора гидроочистки вакуумного газойля

Содержание

Введение 4

1 Литературный обзор 5

1.1 Назначение гидрогенизационных процессов 5

1.2 Катализаторы  процесса гидроочистки 6

1.3 Химизм процесса гидроочистки вакуумного газойля 9

1.4 Сравнительная характеристика технологических установок гидроочистки 13

1.4.1 Технологические параметры 13

1.5 Характеристика сырья и продукта 15

1.6 Описание технологической схемы 16

2 Расчетная часть 20

2.1 Материальный баланс установки гидроочистки вакуумного газойля 21

2.1.1 Выход гидроочищенного сырья 21

2.1.2 Расход водорода на гидроочистку 21

2.1.3 Материальный баланс установки 27

2.1.4 Расчет объема катализатора 29

2.1.5 Материальный баланс реактора 30

2.2 Тепловой баланс 32

2.3 Конструктивный расчет реактора 39

2.3.1 Расчет размеров аппарата 40

2.3.2 Гидравлический расчет 41

2.3.3 Подбор крышки и днища 46

2.3.4 Расчет штуцеров 46

2.3.5 Механический расчет 47

2.3.6 Расчет массы аппарата 48

3 Автоматизация и управление процессом 50

3.1 Выбор технических средств вычислительной техники 52

3.2 Выбор и обоснование параметров контроля и управления 55

Заключение 58

Список использованных источников 59

Введение

Установка гидроочистки вакуумного газойля предназначена для гидрообессеривания сырья установки каталитического крекинга, снижения в нем сернистых и азотистых соединений, тяжелых металлов, ароматических углеводородов, кокса по Конрадсону. Применение гидроочищенных вакуумных дистиллятов позволяет повысить качество и выход светлых продуктов, в основном бензина, а также существенно уменьшить образование кокса и содержание SOx в дымовых газах регенератора, что имеет большое экологическое значение. Результаты работы установки каталитического крекинга в значительной мере зависят от характера сырья, подвергнутого гидроочистке. Значительно изменяется состав гидроочищенного сырья каталитического крекинга – уменьшается количество полициклических ароматических углеводородов, возрастает содержание моноциклических нафтеновых и ароматических углеводородов, и резко снижается содержание смол и асфальтенов......