Адсорбционная установка для непрерывной очистки масел

    Процесс непрерывной адсорбционной очистки масел по схеме, предложенной МИНХиГП, предназначен для получения высококачественных масел из дистиллятного и остаточного сырья. Выход очищенных продуктов составляет 85-88% масс.
    Особенности схемы, предложенной МИНХиГП:

• очистка производится без разбавления сырья растворителем и при температуре, обеспечивающей вязкость очищаемого сырья не более 5 сСт,
• транспорт влажного адсорбента из перколятора (адсорбера) в промывную колонну и из промывной колонны в сушильный аппарат осуществляется ковшевыми элеваторами,
• десорбированные в промывной колонне продукты добавляются к сырью как рисайкл.

    Подогретая смесь свежего сырья с рисайклом очищается в опускающемся слое адсорбента в перколяторе К-1. Рафинат отводится из отстойной зоны перколятора. Температура перколяции регулируется путем изменения температуры адсорбента и загрузки.
Отработанный адсорбент поступает в бункер ковшевого элеватора ЭК-1 и переносится им в промывную колонку К-2, где, опускаясь, адсорбент контактирует с нагретым в пароподогревателе Т-6 растворителем (вводится вниз аппарата). Отмытый от захваченного сырья адсорбент вторым ковшевым элеватором ЭК-2 подается в сушильный аппарат С-1, расположенный над регенератором Р-1. Сушка адсорбента производится за счет тепла дымовых газов, проходящих змеевики сушилки С-1, и водяного пара, подаваемого в слой адсорбента. Промывной раствор из колонны К-2 после подогрева в пароподогревателе Т-3 и растворитель вместе с частью десорбированного продукта из сушильного аппарата С-1 поступают на регенерацию растворителя в двухсекционные колонны К-3 и К-4. Растворитель после охлаждения и конденсации в холодильниках Т-4, Т-5, Т-7, Т-8 собирается в приемнике Е-2 и затем возвращается на промывку. Отмытый продукт с низа колонны К-3 добавляется к сырью, а десорбированные смолы с низа колонны К-4 уводятся с установки.
    Адсорбент из сушильного аппарата С-1 поступает в регенератор Р-1, где выжигаются оставшиеся на адсорбенте адсорбированные продукты. В регенератор Р-1 подается горячий воздух из воздухоподогревателя П-1. Регенерированный адсорбент охлаждается в холодильнике Т-1 водой и подается (пневмотранспорт) через сепаратор Г-1 в бункер адсорбента Е-1.
    Температурный режим основных аппаратов (°С):
перколятор    К-1     65—170 (в зависимости от вязкости сырья)
промывная колонна    К-2   70—80
сушилка     С-1    120-150
регенератор Р-1        600

Рисунок 1 – Адсорбционная установка для непрерывной очистки масел:

К-1 — перколятор;   К-2 — промывная   колонна; К-3, К-4 —  колонны   отгона  растворителя; С-1 —  сушильный аппарат; Р-1 —  регенератор; Т-1 —  холодильник адсорбента; Е-1 —  бункер адсорбента; Е-2 — приемник растворителя; Т-2, Т-3, Т-6 —  пароподогреватели; Т-4, Т-5, Т-7, Т-8 —  холодильники-конденсаторы; В-7 —  воздуходувка; Н-1—Н-4 — насосы, ЭК-1—ЭК-2 — ковшевые элеваторы; Г-1, Г-2 — сепараторы; П-1 — воздухоподогреватель.